Palavras- Chaves Quentes:resistênciaEquipamento de resistênciamáquinas pesadas

O cabo de silicone de alta temperatura é um fio especial que utiliza borracha de silicone como camada de isolaçãoe fio de cobre estanhado trançado como condutor, sendo amplamente utilizado em eletrodomésticos, máquinas industriais, produtos de aquecimento elétrico, luminárias e outros locais de fiação em alta temperatura.
Eles são projetados para suportar temperaturas que variam de -60 °C a +180 °C, e alguns modelos resistem a altas temperaturas de até 300 °C, com tensões que variam de 600 V a 50 KV DC (por exemplo, 600 V para UL3135 e 3 KV–50 KV para UL3239).
Nossa empresa é especializada no fornecimento de cabos de silicone, todos em conformidade com os padrões de certificação UL, com desempenho estável, seguro e confiável. Podemos fornecer uma ampla gama de especificações, incluindo UL3535, UL3520, UL3512, UL3239, UL3135, UL3132, UL3123, UL3122, entre outras.
Os produtos acima apresentam excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e flexibilidade, sendo amplamente aplicados em eletrodomésticos, eletrônicos, equipamentos de aquecimento elétrico e em diversos setores industriais.
Nossos cabos de silicone são produzidos em estrita conformidade com sistemas de qualidade internacionais, garantindo alta qualidade e estabilidade de longo prazo, oferecendo aos clientes uma opção confiável.
O cabo de silicone possui as vantagens de resistência a altas e baixas temperaturas, excelente desempenho de isolamento elétrico, excelente estabilidade química, resistência a altas tensões, resistência ao envelhecimento e longa vida útil. Utilizando materiais de borracha de silicone ecológicos como isolantes, a borracha de silicone é macia e possui boas propriedades de retardamento de chama, tornando o desempenho do cabo ainda mais superior. A seguir, apresentamos as precauções para a instalação de cabos de silicone e seus campos de aplicação.
Precauções de instalação do cabo de silicone:
De acordo com a norma GB50217-94 "Padrões de Planejamento de Cabos de Silicone para Engenharia de Energia"e outros regulamentos relevantes, é necessário selecionar uma determinada quantidade de acessórios de cabos de silicone (terminais e conectores) para o projeto e a construção de dispositivos de instalação de cabos de silicone.
A qualidade operacional, a segurança e a confiabilidade do sistema de fornecimento de energia não estão relacionadas apenas à qualidade do próprio cabo de silicone, mas também à qualidade dos acessórios utilizados e à estrutura da linha.
1. O dispositivo de instalação do cabo de silicone deve ser realizado por profissionais experientes. Caso a construção e a instalação não atendam às normas relevantes, isso poderá afetar o funcionamento normal do sistema de cabos de silicone.
2. Durante a instalação manual do cabo de silicone, o ritmo da operação deve ser controlado de forma uniforme, levantando o cabo a cada 1,5 a 3 metros e aplicando força adequada ao puxar.
3. Quando o cabo de silicone for aplicado de forma mecânica, deve-se utilizar uma máquina especial para lançamento de cabos de silicone, equipada com a tração necessária, de grande porte, apropriada, uniforme e que não cause danos ao cabo.
4. Antes da instalação do cabo de silicone, deve-se verificar se sua aparência e extremidades estão intactas. Durante o uso, é importante observar o sentido de rotação do carretel e evitar esmagar ou danificar sua capa externa. Quando a temperatura estiver baixa no inverno, o cabo siliconizado não deve ser corrigido pelo método de tração forçada, a fim de evitar a ruptura do isolamento e da bainha.
Áreas de aplicação do cabo siliconizado:
O cabo de silicone é muito utilizado no nosso dia a dia e é um material muito importante nas matérias-primas industriais, geralmente com as seguintes aplicações:
1. Cabos de ligação interna de diversos pequenos eletrodomésticos, como chaleiras elétricas, assadeiras elétricas, panelas elétricas de arroz, secadores de cabelo e outros produtos.
2. Cabos de ligação de lâmpadas.
3. Fios de ligação para tubos de aquecimento e outros produtos.
4. Motores da linha de alimentação.
1. Sob a premissa de garantir o transporte de corrente, os cabos de alta temperatura com maior capacidade de carga são importantes para reduzir o diâmetro externo e o peso do cabo. De forma individual, quanto maior a temperatura de operação do cabo, maior será a capacidade de condução de corrente (ampacidade) do cabo de mesma seção transversal. Em setores como aviação e indústria automotiva, onde o peso dos componentes tem grande importância, a aplicação de cabos de alta temperatura reduz significativamente a seção dos cabos. Quando a temperatura de operação aumenta de 90 °C para 155 °C, a ampacidade pode crescer em até 50%. Para a mesma ampacidade, o conjunto de cabos pode ser reduzido pela metade, resultando em menor custo.
É importante observar que, embora a corrente seja mais elevada, a perda de energia da maioria dos materiais isolantes também aumenta.
2. Cabos de trabalho para ambientes de alta temperatura.
Fios e cabos comuns são propensos ao envelhecimento do isolamento e até à queima quando expostos a altas temperaturas, o que leva à degradação do desempenho, danos e inutilização do cabo. Já os fios e cabos de alta temperatura podem operar normalmente e de forma estável em temperaturas elevadas, sem comprometer o desempenho de sinal ou a transmissão de energia, além de apresentarem longa vida útil. Esse tipo de fio e cabo funcional é uma forma comum de cabos de alta temperatura, e suas características de aplicação são de fácil compreensão.
1. Material diferente
O cabo de silicone é feito principalmente com borracha de silicone como material isolante, enquanto a capa externa do cabo comum é feita principalmente de PVC, PE e outros plásticos.
2. Resistência diferente a altas temperaturas
O fio de silicone possui alta resistência a temperaturas elevadas, podendo suportar ambientes de trabalho de até 200 °C ou mais, enquanto o fio comum geralmente suporta apenas cerca de 100 °C.
Devido às excelentes propriedades do silicone, os cabos de silicone podem trabalhar em ambientes de alta temperatura sem sofrer danos. Isso os torna amplamente utilizados em ocasiões especiais, como fornos elétricos, estufas e outros equipamentos de alta temperatura.
3. Flexibilidade e resistência à corrosão diferentes
O cabo de silicone oferece maior flexibilidade e resistência à corrosão.
Já a capa externa do fio comum, feita de PVC e outros plásticos, não apresenta a mesma suavidade nem a mesma capacidade de resistir a determinados produtos químicos.
Por isso, o cabo de silicone é indicado para aplicações que exigem flexibilidade, como cabos de conexão internos de equipamentos mecânicos ou locais que exigem dobras frequentes.
4. Diferenças no desempenho de isolamento e resistência
Devido às suas propriedades isolantes, o cabo de silicone consegue evitar vazamentos de corrente entre cabos, aumentando a segurança e a confiabilidade do sistema. Além disso, possui excelente resistência dielétrica e mecânica.
Ao mesmo tempo, o fio de silicone apresenta baixa resistividade, reduzindo a impedância do próprio fio no circuito, enquanto o fio comum possui desempenho de isolamento mais limitado.
5. Resistência ao frio diferente
O cabo de silicone apresenta boa resistência a baixas temperaturas e pode operar em ambientes frios sem perder flexibilidade, enquanto os fios comuns tendem a endurecer, quebrar e envelhecer quando expostos ao frio intenso.
6. Resistência química diferente
O fio de silicone tem alta resistência a agentes químicos e pode ser usado em ambientes corrosivos, como em presença de ácidos e álcalis, o que não ocorre com fios comuns.
7. Diferença de preço
O cabo de silicone é mais caro que o fio comum, devido ao custo mais elevado da borracha de silicone como material de alto desempenho.
Portanto, a escolha entre os dois deve levar em conta as necessidades específicas e o orçamento disponível.
8. Cenários de aplicação diferentes
Os cabos de silicone são usados principalmente em equipamentos elétricos de alta temperatura, como motores, ar-condicionado, fornos, estufas etc.
Já os cabos comuns são amplamente utilizados no cotidiano, na indústria, na construção civil e em diversos outros campos.