Máquina de Enrolar Resistência Aletada

Máquina de Enrolar para Resistência Aletada RM146B

A máquina de enrolar RM146B para resistência aletada, com controle PLC, é baseada na sua versão econômica e incorpora controle PLC por meio de tela sensível ao toque, aumentando a precisão e a praticidade do enrolamento. A máquina utiliza um mandril móvel, sendo ideal para a operação de tubos grandes e pequenos.

Princípio de Funcionamento da Resistência Aletada

O princípio de funcionamento da resistência tubular aletada baseia-se principalmente na condução e transferência de calor por convecção. Quando um fluido quente (como água quente ou vapor) passa pelo aquecedor aletado, o calor é primeiramente transferido para a aleta por condução através da parede do tubo. Como as aletas geralmente são feitas de materiais com boa condutividade térmica (como cobre ou alumínio), o calor é rapidamente transferido da parede do tubo para a superfície da aleta.

A condução de calor refere-se ao processo de transferência de calor de uma região de alta temperatura para uma de baixa temperatura. Na resistência tubular aletada, o calor é transferido para a aleta através da parede do tubo. Esse processo é semelhante a uma corrida de revezamento, em que o calor é conduzido ao longo da "pista rápida" formada pelo tubo e pelas aletas.

A transferência de calor por convecção ocorre quando a temperatura da superfície da aleta aumenta, formando uma diferença de temperatura em relação ao ar frio circundante, o que induz um ciclo de convecção. Quando o ar frio entra em contato com a superfície da aleta, que está mais quente, ele absorve calor e sobe, enquanto o ar frio ao redor continua a repor a superfície da aleta, formando um ciclo contínuo de convecção.

Esse processo é semelhante ao da fervura da água: a água na parte inferior da panela sobe devido ao calor, enquanto a água fria ao redor desce para repor o espaço, circulando continuamente.

Durante o processo de dissipação de calor, o meio térmico transfere calor para as aletas em seu fluxo. Após a troca de calor ser concluída, o meio térmico, agora com temperatura mais baixa, retorna à fonte de calor para aquecimento e, após recuperar o calor, volta a entrar no radiador para nova troca de calor, repetindo o ciclo continuamente para transferência de calor constante e uso eficiente.

Os cenários de aplicação incluem diversos equipamentos que necessitam de dissipação de calor eficiente, como grandes equipamentos de troca de calor na produção industrial ou pequenos dispositivos de dissipação de calor no dia a dia. Especialmente em situações que exigem dissipação de calor rápida e eficiente, como no aquecimento de água de caldeiras em usinas termelétricas, o uso de tubos de calor aletados de cabeça dupla pode melhorar significativamente a eficiência da transferência de calor.