Palavras- Chaves Quentes:resistênciaEquipamento de resistênciamáquinas pesadas

As ligas Incoloy são materiais à base de níquel-ferro-cromo, projetados para oferecer desempenho excepcional em ambientes de alta temperatura e alta corrosão. O seu equilíbrio otimizado de níquel (Ni), cromo (Cr) e ferro (Fe) proporciona resistência superior a:
· Oxidação e carburização
· Corrosão por pite e por frestas
· Corrosão sob tensão (SCC)
· Sulfidação e ataque intergranular
Estes tubos são amplamente utilizados em petróleo e gás, processamento químico, geração de energia, dessalinização marinha, produtos farmacêuticos e sistemas de troca de calor.
Formas disponíveis: Tubos sem costura, tubos soldados, tubos espiralados
Acabamentos de superfície: Recozimento brilhante (BA), Decapagem, Polimento, Decapagem por jato de areia com esferas, Acabamento espelhado
Normas: ASTM, ASME, EN, DIN, ISO
Certificações: ISO 9001, EN 10204 3.1 / 3.2, PED 2014/68/EU
1. Elevada Resistência à Corrosão → Protege contra ácidos, álcalis, água do mar e cloretos
2. Excelente Desempenho a Altas Temperaturas → Até 1150°C (Incoloy 840)
3. Resistência Mecânica Superior → Mantém a estabilidade sob alta pressão e ciclos térmicos
4. Bom Fabrico e Soldabilidade → Compatível com os processos GTAW, GMAW, SMAW e SAW
5. Longa Vida Útil → Menores custos de manutenção em ambientes agressivos
Liga | UNS | Tempo de serviço | Padrões | Principais vantagens |
Incoloy 825 | N08825 | Até 540°C | ASTM B423 / SB423 | Resistência excecional a ácidos, SCC e água do mar |
Incoloy 800 | N08800 | Até 1100°C | ASTM B407 / SB407 | Resiste à oxidação e à carburação a temperaturas elevadas |
Incoloy 800H | N08810 | Até 1100°C | ASTM B407 / SB407 | Maior resistência à rotura por fluência para vasos de pressão |
Incoloy 840 | S33400 | Até 1150°C | ASTM A312 / A213 | Ideal para aquecedores, fornalhas e permutadores de alta temperatura |
Incoloy 926 | N08926 | Até 400°C | ASTM B677 / SB677 | Resistência superior à corrosão por picagem em ambientes ricos em cloretos |
Liga | Ni (%) | Cr (%) | Fe (%) | Mo (%) | Cu (%) | Ti (%) | Outros |
825 | 38–46 | 19.5–23.5 | Equilibrado | 2.5–3.5 | 1.5–3.0 | 0.6–1.2 | C ≤ 0.05 |
800 | 30–35 | 19–23 | Equilibrado | – | – | 0.15–0.6 | Al ≤ 0.6 |
800H | 30–35 | 19–23 | Equilibrado | – | – | 0.25–0.6 | C=0.05–0.10 |
840 | 18–20 | 18–20 | Equilibrado | – | – | – | C ≤ 0.08 |
926 | 24–26 | 19–21 | Equilibrado | 6–7 | 0.5–1.5 | – | N=0.15–0.25 |
Liga | Limite de elasticidade (MPa) | Resistência à Tração (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HB) |
825 | ≥220 | ≥550 | ≈30 | ≤200 |
800 | ≥205 | ≥520 | ≈35 | ≤200 |
800H | ≥210 | ≥530 | ≈30 | ≤200 |
840 | ≈250 | ≈600 | ≈25 | ≤220 |
926 | ≥300 | ≥650 | ≈35 | ≤230 |
Propriedade | 825 | 800/800H | 840 | 926 |
Densidade (g/cm³) | 8.14 | 7.94 | 7.90 | 8.05 |
Condutividade térmica (W/m·K) | 11.2 | 14.5 | 12.0 | 11.8 |
Coeficiente de expansão (µm/m·K) | 14.0 | 13.9 | 13.6 | 13.0 |
Faixa de fusão (°C) | 1370–1400 | 1357–1385 | 1370–1410 | 1350–1400 |
1. Química e Petroquímica: Trocadores de calor, reatores, lavadores de gases.
2. Petróleo e Gás: Tubulações de fundo de poço, plataformas offshore, dutos para serviço ácido.
3. Geração de Energia: Superaquecedores, reaquecedores, tubos de caldeira.
4. Dessalinização e Marinha: Evaporadores, aquecedores de salmoura, condensadores.
5. Farmacêutica e Alimentícia: Equipamentos de processamento de alta pureza.
6. Aeronáutica e Automotiva: Turbocompressores, coletores de escape, tubulações de alto desempenho.
1. Especificação: Liga, diâmetro externo (OD), espessura da parede, comprimento, acabamento, forma (sem costura/soldada).
2. Entrega: Cortado sob medida até 12 metros ou em bobinas de até 100 metros.
3. Prazos de Produção: 7–30 dias, dependendo do estoque e da personalização.
4. Embalagem: Feixes prontos para exportação, resistentes ao transporte marítimo, com tampas protetoras nas extremidades.